Финишная обработка металла в г. Уфа

Финишная обработка металла в г. Уфа

Город Уфа% сегодня насчитывает массу больших и малых предприятий, которые оказывают услуги в области металлообработки. Найти данные организации не сложно, особенно, если у вас под рукой есть интернет.
Технологический процесс металлообработки включается в  себя несколько операций, а их количество зависит от сложности изготавливаемого изделия, от заданных свойств, параметров и наличия имеющегося оборудования. Завершающей стадией любой механической обработки является так называемая финишная обработка металлоизделия. Ее сущность заключается в придании определенной чистоты поверхности с помощью специальных инструментов.

К финишной обработке можно отнести следующие виды работ:

1. чистовое точение;
2. шлифование;
3. полировка;
4. хонингование;
5. гальваническое покрытие;
6. балансировка.

Шлифовка изделия осуществляется на станках, с установкой специального абразивного инструмента. В зависимости от его зернистости и скорости вращения можно получить различный класс точности поверхности, начиная от первого класса точности шероховатости и заканчивая десятым. Шлифовать можно изделия не только цилиндрической формы, но и любой другой. При этом возможна обработка, как наружных поверхностей, так и внутренних.

При выборе режимов шлифования важно учитывать свойства металлов и сплавов, из которых выполнено металлоизделие, а также важно подобрать правильный инструмент, согласно техническим справочникам и другой нормативной документации.

Хонингование выполняется после протягивания, растачивания, развертывания, шлифования. При помощи данной операции возможно получить 1-ый класс точности, а шероховатость поверхности может достигать 13-го класса.

Полирование чаще всего необходимо в том случае, если металлическая деталь сопрягается с неметаллической, либо изделию необходимо придать декоративный блеск. В результате такой обработки можно получить точность поверхности 12-14 классов. Инструментами служат притиры-круги, на которые наносят специальные составы паст и полировальных порошков. Полировка осуществляется на малых оборотах кругов с большим давлением на обрабатываемую поверхность детали для достижения максимального эффекта.

Балансировка необходима для тел вращения, чтобы уменьшить вибрацию в сопрягающихся узлах. Достигается это методом устранения разности в массе изделия.