Нарезка фаски труб в г. Уфа

Нарезка фаски труб в городе Уфа

Фаска представляет собой поверхность, которая является итогом обработки трубы скосом торцевой кромки металла. Данная операция активно проводится в сфере металлообработки в различных целях:

1. технологических;
2. декоративных;
3. эргономических.

Достаточно часто нарезка фаски труб проводится для того, чтобы в последующем облегчить выполнение монтажных работ. Фаска является дополнительной гарантией безопасности, так как исключается вероятность ранения об острые кромки трубы. В процессе технологической обработки скос торцевой кромки проводится под определенным углом. Он задается заранее. Стандартно – 45 градусов. Но угол может иметь разные показатели. Они определяются, исходя из специфики и условий последующего использования трубы.

Оборудование для нарезки фаски

Как и при изготовлении множества других металлоконструкций, при обработке труб используется современное техническое оснащение. Поэтому можно производить заготовки, в полной мере отвечающие требованиям конкретного заказчика. Для изготовления на трубе фаски используются различные виды станков и вспомогательного оборудования. Согласно классификации по методу резки выделяется три основные группы станков:

1. механические установки;
2. оборудование для выполнения воздушно-пламенной резки;
3. станки для газо-кислородной резки фаски.

Сегодня предприятия, оказывающие услуги по нарезке фаски труб в городе Уфа, используют на практике различные технологии. Механический метод используется редко. Это обусловлено относительной дороговизной обработки. Но данный вид фаски считается самым лучшим. Большие затраты обусловлены высокой стоимостью самого оборудования. Многие устройства, которые сегодня представлены в продаже, рассчитаны для работы только с определенными диаметрами. Чтобы организовать резку фаски механическим методом, нужны внушительные капиталовложения.

Нарезка фаски воздушно-плазменным способов – самая распространенная и широко используемая технология. Процесс резки металла отличается большой скоростью, так как используется плазма температурой 25000 градусов Цельсия. Преимущества данной технологии заключаются в том, что при обработке не наблюдается повреждение глубоких слоев металла.

В итоге получается при сваривании труб достаточно прочный и долговечный шов.
Особенности газо-кислородной резки заключается в том, что предварительно место резки подогревается до такой температуры, чтобы при обработке металл воспламенялся. К достоинствам можно отнести высокие показатели производительности.